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钢坯退火中常见的问题及解决方法
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钢坯如何获得性能优良的细波长体线结构?

加热和退火处理使钢材变软,淬火处理会使钢变硬。相比之下,如果进行“正火”处理,可以获得层状波状铁组织,可以有效地提高钢的切削加工性和抵抗力。可磨性好,同时具有不开裂、变形小、操作方便等优点。
但是,正火感应热处理是一种难度较大的热处理技术。因为它是空冷的,而且会受到很多因素的影响,比如板坯退火加热设备、夏季和冬季的冷却效果、工件尺寸是空冷的。 不同的速率,甚至风,都会影响冷却速率。
因此,归一化中频热处理采用各种方法保持均匀性,可以使用遮阳帘、窗帘、坑洼、风扇等。
 
正火钢坯加热设备热处理与退火处理的区别

正火处理是加热到A3点或Acm点以上40~60℃一段时间,使钢组织成为均匀的Worth场组织,然后冷却到静态热处理程序中的室温。对于亚共析钢,可以得到晶粒细化,具有良好的强度和韧性;对于过共析钢,可以防止铁素体碳铁在Worthfield的铁晶界形成网状沉淀。以降低材料的韧性。
 
如何消除工件的残余应力?

去应力退火是在相变点以下450~650℃加热一段时间后冷却至室温,可以消除钢材在切削、冲压、铸造和焊接过程中产生的残余应力。
对于碳钢,参考钢坯加热温度为625±25℃;对于合金钢,参考加热温度为700±25℃。
保温时间也会有所不同。对于碳钢,每25mm厚度保温时间为1小时。对于合金钢,每25mm厚度保温时间为2小时,冷却速度为每次25mm。以275℃/小时以下的冷却速度冷却。
 
如何防止中频感应加热变形?

为防止坯料发生感应加热变形,宜缓慢加热并进行预热处理。在一般钢材中,在选择预热温度时,可按以下标准选择预热温度:
(1)预热温度在变质点以下。例如普通钢约650~700℃,高速钢约800~850℃。
(2)预热温度500℃左右。
(3)两段预热,先在500℃左右的工作可靠段预热,预热一段时间后,将预热温度提高到A1变质点以下。
(4)三级预热,对于含有高合金的大型钢,如高速钢,有时需要在1000~1050℃进行三级预热。

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钢坯退火中常见的问题及解决方法

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